CLUB DE INVENTORES ESPAÑOLES
Un inventor de Castellón logra ahorrar el 28 por ciento de energía en instalaciones industriales
Eusebio Moro, un inventor muy comprometido con el medio ambiente, ha desarrollado un sistema que permite la recuperación de calor en los atomizadores industriales con un ahorro energético del 28 por ciento.
Los atomizadores son silos, a veces de grandes dimensiones, que permiten el secado de materias primas antes de procesarlas para su acabado final.
Estas instalaciones suponen entre el 10 y el 20 por ciento de la energía consumida por el mundo desarrollado y, por tanto, un volumen muy importante desde el punto de vista económico y del medio ambiente.
Los atomizadores están presenten en la mayor parte de los sectores con especial incidencia en la industria cerámica, la química/farmacéutica, la alimentaria, la agrícola, etc.
El secado por atomización es un método que permite la obtención de un producto en polvo homogéneo a partir de uno líquido por evaporación del agua, y se utiliza en una amplia gama de procesos industriales: en los laboratorios farmacéuticos, por ejemplo, para la elaboración de medicamentos, o en la química, para la producción de detergentes; en la cerámica su principal uso se refiere a la obtención de la arcilla; en el sector agroalimentario, la deshidratación permite conservar los alimentos (como leche en polvo, sopas instantáneas, café o cacao soluble).
El secado se realiza en silos - a veces de 10 a 15 metros de diámetro- que funcionan las 24 horas al día, 365 días al año y con un consumo de más de 300.000 euros mensuales de factura de gas. Solamente en la provincia de Castellón hay 97 grandes atomizadores en el sector de la cerámica que con el nuevo sistema podrían ahorrar 11.640.000 euros al año.
Este procedimiento, aunque sea muy valioso para la industria, todavía presenta un problema de alto consumo energético y baja eficiencia: está verificado que las torres de secado consumen entre un 10 y un 20% de la energía consumida en el mundo desarrollado y que, desgraciadamente, solamente se utiliza el 53% mientras que la porcentaje de dispersión sube al 28%.
Este defecto es debido a diseños no adecuados por falta de conocimientos de la ciencia del secado. Estas máquinas nacieron cuando la energía era barata: hoy, el panorama ha cambiado enormemente y el coste de la energía es importante, no solo desde el punto de vista económico sino también por el impacto ambiental.
La solución diseñada por Eusebio Moro y patentada por INVECAL permite atacar los principales puntos de pérdidas energéticas del proceso a través de una estructura envolvente sobre el cuerpo del atomizador para aprovechar la temperatura que irradia y que se pierde, canalizándola como comburente hasta el quemador, reduciendo el consumo de gas.
La inversión a realizar en cada uno de los atomizadores está por debajo de los 130.000 euros, lo que supone que se amortiza la inversión en menos de 3 meses.
Este sistema de aislamiento del atomizador evita pérdidas de calor, consiguiendo un ahorro del 28% en el suministro de la energía calorífica que se utiliza para llevar a cabo el secado del polvo cerámico, u otra materia, dentro del espacio interior del atomizador.
Los atomizadores por otro lado, además de estar presentes en la mayoría de los sectores, están muy estandarizados y son prácticamente iguales en un país u otro, lo que permite que el sistema se pueda implantar sin mayor complicación en cualquier parte del mundo.
Hasta ahora la negociaciones del sistema de Eusebio Moro se están llevando a cabo en Italia, en Arabia Saudita y Egipto y lamentablemente con poca celeridad en España, un país dependiente energéticamente y muy poco sensible a la innovación tecnológica.
Fuente: www.inventoseinventores.com
Estas instalaciones suponen entre el 10 y el 20 por ciento de la energía consumida por el mundo desarrollado y, por tanto, un volumen muy importante desde el punto de vista económico y del medio ambiente.
Los atomizadores están presenten en la mayor parte de los sectores con especial incidencia en la industria cerámica, la química/farmacéutica, la alimentaria, la agrícola, etc.
El secado por atomización es un método que permite la obtención de un producto en polvo homogéneo a partir de uno líquido por evaporación del agua, y se utiliza en una amplia gama de procesos industriales: en los laboratorios farmacéuticos, por ejemplo, para la elaboración de medicamentos, o en la química, para la producción de detergentes; en la cerámica su principal uso se refiere a la obtención de la arcilla; en el sector agroalimentario, la deshidratación permite conservar los alimentos (como leche en polvo, sopas instantáneas, café o cacao soluble).
El secado se realiza en silos - a veces de 10 a 15 metros de diámetro- que funcionan las 24 horas al día, 365 días al año y con un consumo de más de 300.000 euros mensuales de factura de gas. Solamente en la provincia de Castellón hay 97 grandes atomizadores en el sector de la cerámica que con el nuevo sistema podrían ahorrar 11.640.000 euros al año.
Este procedimiento, aunque sea muy valioso para la industria, todavía presenta un problema de alto consumo energético y baja eficiencia: está verificado que las torres de secado consumen entre un 10 y un 20% de la energía consumida en el mundo desarrollado y que, desgraciadamente, solamente se utiliza el 53% mientras que la porcentaje de dispersión sube al 28%.
Este defecto es debido a diseños no adecuados por falta de conocimientos de la ciencia del secado. Estas máquinas nacieron cuando la energía era barata: hoy, el panorama ha cambiado enormemente y el coste de la energía es importante, no solo desde el punto de vista económico sino también por el impacto ambiental.
La solución diseñada por Eusebio Moro y patentada por INVECAL permite atacar los principales puntos de pérdidas energéticas del proceso a través de una estructura envolvente sobre el cuerpo del atomizador para aprovechar la temperatura que irradia y que se pierde, canalizándola como comburente hasta el quemador, reduciendo el consumo de gas.
La inversión a realizar en cada uno de los atomizadores está por debajo de los 130.000 euros, lo que supone que se amortiza la inversión en menos de 3 meses.
Este sistema de aislamiento del atomizador evita pérdidas de calor, consiguiendo un ahorro del 28% en el suministro de la energía calorífica que se utiliza para llevar a cabo el secado del polvo cerámico, u otra materia, dentro del espacio interior del atomizador.
Los atomizadores por otro lado, además de estar presentes en la mayoría de los sectores, están muy estandarizados y son prácticamente iguales en un país u otro, lo que permite que el sistema se pueda implantar sin mayor complicación en cualquier parte del mundo.
Hasta ahora la negociaciones del sistema de Eusebio Moro se están llevando a cabo en Italia, en Arabia Saudita y Egipto y lamentablemente con poca celeridad en España, un país dependiente energéticamente y muy poco sensible a la innovación tecnológica.
Fuente: www.inventoseinventores.com
